在化工企业生产中，一旦在生产和经营过程中出现安全事故，便会造成很大的影响及经济损失，在化工企业中不乏出现各种安全问题、意外事件的发生，所以做好企业的安全管理十分重要，只有保证安全才能保证企业的经济效益提升、健康长远发展。化工企业必须采取切实可行的举措来优化自身安全风险管理和隐患排查管理。作为行使安全行为主体的员工，在企业安全生产中发挥着至关重要的作用.

  在化工工艺中安全风险受到很多因素的影响，其主要表现在工艺原料风险、反应设备风险以及输送管道中存在的风险。其一、化工原料的物理性质和化学性质都不相同，在进行化学反应过程中会产生较大差异的物质。因此在化学反应是就容易产生燃烧、爆炸及释放有毒气体，如果没有相应的措施就容易导致安全事故。其二、化工原料及半成品、中间体和成品都需要进行储藏，如果储罐设备存在不合理性就容易导致泄漏、爆炸以及火灾等安全事故，另外反应装置还应符合物料反应的特性，特别应该保证反应装置的材料及质量符合规定要求。其三、化工工艺过程中应该考虑到管道在输送化工物质是存在的风险，特别是针对在输送易燃易爆、腐蚀有毒等化学物质更应注重管道的性能。如在管道连接处以及拐角处很容易发生泄漏，此外法兰结构、管道材质以及密封性能的缺陷都会产生一定风险。

  总之，要保障企业安全生产，化工工艺过程采取的安全防范措施对于提升化工企业安全生产水平具有积极地促进作用，但是化工工艺过程中安全隐患因素较多，所以企业必须高度重视化工工艺过程中的安全风险控制工作，不断采取各种切实可行的安全措施，保证工艺的安全性、可行性及科学性，从而减少安全事故的发生，促进化工企业的健康持续发展。